合肥弯管机-合肥镭申-弯管机厂家

 弯管机的发展历程

数控弯管机在工业经济快速发展的上世纪80年代末以来，基础设施建设厂房，设备，交通设施需求急剧增加了，弯管机各种金属管的需求已远远不能满足了，许多的金属管的形状要求也不断复杂化了，从而就催生了系统设计和开发等，传统的二维式的弯管机已无法满足复杂的工业需要三维弯管机正是在这一背景下逐渐开发成熟了：可程序设计控制器在弯管机控制系统中的应用给复杂要求的弯管系统提供技术保证的。到现在由于国内空调，汽车等行业的兴起对于弯管机的需求由量到质的转变，所以同样催生了弯管机技术的飞跃，数控技术终于引入到了弯管机行业，数控的介入是弯管行业的一次技术革命。不管从弯管速度，精度上都是具有相当的优势。

全自动数控弯管机工作原理:

主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统三大部分构成，合肥弯管机，机械部分主要有转管夹紧装置：弯管传动装置：助推装置：床身及弯管模等组成。弯管的工作原理如图所示：弯管模固定在主轴上并随主轴一起转动，管子通过夹紧模固定在扇形弯管模的夹紧槽上。移动式助推导向压料滑槽紧贴于管坯的弯曲外侧，当弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，弯管模的旋转角度即为弯曲角度，在同根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料空间转管以及弯管三大动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，小型电动弯管机，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。弯管模决定了弯曲半径，随着我国电力行业的迅速发展，弯管机厂家，电站锅炉设计制造水平的不断提高，新炉型不断地出现，在锅炉制造行业对各种弯曲成型管件的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，弯管机多少钱，同时对弯管精度、表面质量提出更高的要求。而老型弯管机加工时，每次只能完成1次弯曲，经常上下料，生产效率低，无法达到产量和质量的同步提高，PLC在液压弯管机控制系统中的应用，克服了由继电接触式控制系统易受环境干扰、故障率高和维修困难等缺陷：另外只需修改软件，便能适应新的工艺要求的变更。